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  “十四五”期间，中信重工“十大核心装备”之一、世界最大GM320-220高压辊磨机完成研发设计。该高压辊磨机可实现最大进料粒度100mm，通过量7550t/h以上，产品技术指标达到国际先进水平。

  包括GM320-220高压辊磨机在内，近年来，中信重工持续完善高压辊磨机产品谱系，形成了GM240-150、GM240-170、GM260-160、GM260-180、GM280-160、GM320-220大型高压辊磨机系列新产品矩阵，产品规格实现从“十四五”初的GM200-160至当前世界最大规格GM320-220的跃升，装机功率实现从4000kW至14000kW的提升突破。

  顺应矿山行业大型化、高端化、智能化、绿色化发展的新趋势和高压辊磨机应用日益广泛的市场需求，作为重型装备制造业的国家队、主力军，中信重工基于在高压辊磨机装备技术领域的多年深耕和技术积累，于“十四五”期间，聚焦国产高压辊磨机装备技术的“卡脖子”难题，围绕高性能、高可靠性、易维护性等优化提升，持续创新攻关突破，逐步推动中信重工高压辊磨机从国产化替代到世界领头羊的进阶。

  中信重工通过高压辊磨机耐磨材料的研究攻关，提高了柱钉辊面的工况适应性，在国内率先成功应用于顽石等高冲击、强磨蚀性工况，同时也加强进料系统等与物料接触区域的耐磨性提升，寿命提高三倍以上；针对大型高压辊磨机尺寸大、核心部件重量大造成的维护困难问题，开展产品结构优化研究，开发了整体辊套在线更换、挤压辊更换专用小车、分段辊轴等提高设备维护性能的技术。经过技术的不断革新与优化，中信重工高压辊磨机设备现场运转率普遍达到90%以上，洛钼等现场甚至可实现97%的超高运转率。同时，换辊技术的创新升级使得中信重工高压辊磨机核心部件的维护更换时间由160小时之后减少至48小时以内，实现辊套在用户现场更换。

  GM240-150高压辊磨机成为中信重工“十四五”期间创新研制上的重要突破与市场开拓的典型代表。由此，中信重工优化建立了大型高压辊磨机产品设计规范，确立了辊轴、辊套、辊面等关键零件的疲劳强度计算方式和评价标准，形成了辊面设计规范。

  目前，由中信重工自主研发设计的首台GM240-150高压辊磨机已在玉溪大红山项目现场带料运行近1年时间。该高压辊磨机实际通过量达到2800t/h，远超设计产能2500t/h，且柱钉无崩角、断裂情况出现。设备具备了良好可靠性，得到客户好评。

  GM240-150高压辊磨机的落地应用为GM240-170、GM280-160、GM260-180、GM260-160等超大型高压辊磨机的市场推广提供良好业绩示范。目前，丰宁晟拓矿业GM240-170高压辊磨机正在现场稳步有序安装；中信重工2025年新签订的国内最大GM280-160高压辊磨机已完成粗加工，预计2026年3月交付客户。

  “十四五”期间，中信重工高压辊磨机累计实现市场订货150余台，应用领域拓展至顽石、锂矿、磷矿、煤矸石、镍矿、钨矿等多种矿山，并出口至澳大利亚、津巴布韦、刚果(金)、塞拉利昂、巴基斯坦、喀麦隆、巴西等海外市场。

  面向“十五五”新征程，积极顺应行业高端化、智能化、绿色化发展的新趋势，中信重工正以持续创新加快推进“极大极重”重型装备新能力培育，以更智能、绿色低碳型高压辊磨机装备成功研制，推动绿色矿山、智慧矿山建设，为建设制造强国贡献更多创新动能。